在鹽城優(yōu)質(zhì)多級節(jié)能泵的節(jié)能改造運行中，水泵空轉(zhuǎn)是不允許的，廣大用戶對于優(yōu)質(zhì)多級節(jié)能泵的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因不了解，也不懂如何很好的解決。其實離心泵在很短時間的空轉(zhuǎn)是不會造成損害的（1分鐘以內(nèi)）。離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。離心泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的。空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

泵體設(shè)有兩個葉輪室，自吸葉輪室和離心葉輪室。這口井被泵隔開了。腔體分別裝有離心葉輪和自吸泵軸。進(jìn)水管與離心葉輪室連接。本發(fā)明具有自吸泵和離心泵的雙重功能。在離心泵=啟動前，只需向泵內(nèi)充液即可，便于測力、省時、操作。在恒功率條件下，它的揚程、效率、流量等技術(shù)性能得到了很大提高，能耗低、體積小。如鹽城優(yōu)質(zhì)多級節(jié)能泵價格生產(chǎn)的DL多級立式泵被國家經(jīng)貿(mào)部評為國家新產(chǎn)品，被機械部列為節(jié)能產(chǎn)品，受到國內(nèi)外用戶的好評。優(yōu)化優(yōu)質(zhì)多級節(jié)能泵運行效果、提高效率、降低能耗的途徑有很多。不同的水廠可以根據(jù)自身的特點選擇合理的方法，或者創(chuàng)造有利的條件，達(dá)到優(yōu)化的目的，但是節(jié)能的道路也很長，這需要我們不斷的尋找和總結(jié)。只要我們堅持不懈，就一定能把節(jié)能工作做好。

節(jié)能水泵的能量損失有部分是因為機械損失造成的，那么我們就來介紹下什么是優(yōu)質(zhì)多級節(jié)能泵的機械損失：主要是優(yōu)質(zhì)多級節(jié)能泵的液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失（也叫圓盤損失）。圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少（可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半），圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

效率下降可能的原因1、由于水流的沖刷，導(dǎo)致鹽城優(yōu)質(zhì)多級節(jié)能泵的流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，優(yōu)質(zhì)多級節(jié)能泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。