工作過程：要想減少優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵的泄漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。1）首先應(yīng)將填料涵內(nèi)徹底清理干凈，并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好，有無明顯的磨損情況。2）盤根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用，優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng)，尺寸大小應(yīng)符合要求。過細(xì)將泄漏。3）切盤根時(shí)刀口要鋒利，接口要切成30o～45o的斜角，切面應(yīng)平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個(gè)整圓，不能短缺，也不能超長。4）盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口要至少錯(cuò)開90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的，要注意使盤根錯(cuò)開填料涵的冷卻水進(jìn)口，并把水封環(huán)的環(huán)行室正好對正進(jìn)水口。5）裝上倒數(shù)一圈盤根后，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋，從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。6）緊上盤根后，應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，四周的間隙應(yīng)相同；檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。

水泵節(jié)能相關(guān)技術(shù)在我國已應(yīng)用多年，一般是對優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，一些揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵價(jià)格如英倫泵業(yè)公司研究的水泵節(jié)能技術(shù)，目前我國的水泵制造技術(shù)在世界上還不落后，大型水泵、低噪聲、低功率、高效率。提高水泵控制水平，是使用單位經(jīng)常使用的，其中較早的控制方法之一是通過關(guān)閉閥門來降低功耗，從而降低輸出，也就是在80年代末，我國引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù)，此時(shí)水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展。進(jìn)入新世紀(jì)以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時(shí)，水泵節(jié)能控制技術(shù)還加入了PLC、人機(jī)界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)能逐漸科技化、智能化。

揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵系統(tǒng)的節(jié)能途徑，不外乎以下幾種：通過優(yōu)化優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及提高制造精度來提高泵本身的效率；通過優(yōu)化配套電機(jī)及傳動裝置的設(shè)計(jì)來提高電機(jī)及傳動裝置本身的效率；通過水泵、電機(jī)、傳動裝置、調(diào)速裝置、管網(wǎng)和用水設(shè)備匹配的優(yōu)化設(shè)計(jì)來提高裝置效率；通過對水泵系統(tǒng)運(yùn)行的科學(xué)調(diào)度來提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。水泵系統(tǒng)運(yùn)行中最佳工況時(shí)肯定是效率高、節(jié)能的，因此，具體的水泵的綜合節(jié)電率，是要通過在水泵技改前對原水泵系統(tǒng)進(jìn)行多次詳細(xì)、認(rèn)真的數(shù)據(jù)采集和計(jì)量，對所采集的各種數(shù)據(jù)與系統(tǒng)在最佳工況下的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行比對、計(jì)算和分析，才能算出具體的節(jié)能空間，節(jié)能空間大則改造后的綜合節(jié)電率就高，根據(jù)對三百多家用戶單位成功實(shí)施的節(jié)能技改效果來看，節(jié)能的水泵技改綜合節(jié)電率達(dá)15%-70%，極個(gè)別情況下也有出現(xiàn)過超過70%的情況。

使用單位和人人在采購水泵時(shí)，往往關(guān)注的是優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵是不是符合自己的需求，價(jià)格是不是比較便宜，而對水泵的節(jié)能技術(shù)指標(biāo)，卻并不是很在意。消費(fèi)者的這種需求也打消了揚(yáng)州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵設(shè)計(jì)單位和制造單位進(jìn)行節(jié)能技術(shù)革新的積極性。并且很大一部分消費(fèi)者在選擇水泵時(shí)，要選用流量和揚(yáng)程裕量過大的水泵，以確保可以滿足自己的使用需要，這樣的后果就直接造成水泵在使用過程中，實(shí)際運(yùn)行效率遠(yuǎn)低于水泵的最高效率，一直不能在高效區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外在使用過程中，由于使用單位的管理和檢查不嚴(yán)格，操作和養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，維修的不及時(shí)等，使水泵在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成很多的能源浪費(fèi)。