我們過去對于專業(yè)臥式單吸泵的理解主要是提高水泵的各項效率指標(biāo)，其實這是對專業(yè)臥式單吸泵節(jié)能理解的一個誤區(qū)，是一種片面的理解。我們所說的節(jié)能范圍不只是一個效率指標(biāo)，而且也包含水泵的性能的穩(wěn)定性、水泵的壽命、對材料的節(jié)省等各個方面的因素。再就是具體到水泵的使用環(huán)境中，我們也要有針對性的進(jìn)行節(jié)能設(shè)計，比如水泵的密封性能、水泵的水力性能、水泵的耐高溫性能等，這些都要針對不同的環(huán)境，不用的用途進(jìn)行設(shè)計。因此水泵的節(jié)能研究是一項非常復(fù)雜的工作，我們對節(jié)能概念的理解也不能過于片面，而要有一個全面的整體的理解。

原因一專業(yè)臥式單吸泵安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。原因二，安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。原因三，水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四專業(yè)臥式單吸泵在缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。原因五，氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

水廠是一個能耗大的電廠，用電主要消耗在專業(yè)臥式單吸泵的運行中。在實際生產(chǎn)中，水泵長期偏離高效運行，造成大量電能浪費，這是許多水廠生產(chǎn)中普遍存在的現(xiàn)象。這是傳統(tǒng)的水泵選型方法所帶來的弊端。為降低水廠用電，首要任務(wù)是提高水泵的運行效率，使專業(yè)臥式單吸泵在滿足管網(wǎng)供水壓力的前提下，達(dá)到較好的運行工況，減少不必要的能耗。.作為發(fā)展中國家，我國十分重視和發(fā)展能源建設(shè)，特別是發(fā)展電能。但是，由于國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，電能消費量日益增加，據(jù)一部有關(guān)統(tǒng)計，電能供需仍存在一定差距，供水行業(yè)水泵能耗約占企業(yè)能耗的80%6-90%。水廠和工程建設(shè)廣泛實施各種節(jié)水節(jié)能措施，特別是在水廠初步設(shè)計階段，從技術(shù)方案設(shè)計到設(shè)備選型，從環(huán)保到勞動安全，始終強調(diào)節(jié)水節(jié)能的工程建設(shè)，因此保證水廠從建設(shè)之初到水廠生產(chǎn)設(shè)計的技術(shù)先進(jìn)。本文將探討水廠水泵運行中的節(jié)能問題，以降低企業(yè)成本，為國家經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

效率下降可能的原因1、由于水流的沖刷，導(dǎo)致靖江專業(yè)臥式單吸泵的流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，專業(yè)臥式單吸泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。