能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失，而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，怎樣提高專業(yè)循環(huán)水泵的效率，減少能量的損失呢？就必須弄清楚專業(yè)循環(huán)水泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下幾個方面：容積損失，葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，行業(yè)標(biāo)準對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。水力損失，泵過流部分（從進口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用匹配的水力模型。

目前，專業(yè)循環(huán)水泵在國內(nèi)外許多電力傳動場合，矢量控制變頻器已廣泛應(yīng)用于通用機械、紡織、印染、造紙、軋鋼、化工等行業(yè)交流電機的無級調(diào)速，取得了明顯的節(jié)能效果，滿足了工藝和自動調(diào)速的要求。但在風(fēng)機和水泵領(lǐng)域還沒有得到充分的應(yīng)用。主要原因是我們對風(fēng)機和專業(yè)循環(huán)水泵的節(jié)能認識不夠。因此，我們將向客戶介紹風(fēng)機和泵的節(jié)能原理和應(yīng)用現(xiàn)狀。我國風(fēng)機和水泵的用電量占工業(yè)用電量的60%超過。如果能充分利用變頻器在這一領(lǐng)域進行變頻無級調(diào)速，將是我國發(fā)展嚴重缺電的加工制造業(yè)的戰(zhàn)略選擇。風(fēng)機是一種輸送氣體的裝置。水泵是用來輸送水或其他液體的裝置。其結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。

節(jié)能減排已成為中國經(jīng)濟實施規(guī)劃綱要的重要內(nèi)容，特別是對電力、鋼鐵、有色金屬、石化行業(yè)、水處理行業(yè)等類能源密集型企業(yè)提出了日益嚴格的減排政策。而專業(yè)循環(huán)水泵作為工業(yè)中心的流體輸送設(shè)備，水泵是能耗的首要問題。使用儀征專業(yè)循環(huán)水泵是解決問題的辦法之一。一般來說，水泵較常用的驅(qū)動方式是電動機驅(qū)動。泵的一次節(jié)能方法是使泵機組(泵、主電機和變頻)工作在最高功率，從而消耗從外界到最低點的電力輸入。水泵的節(jié)能是綜合性的技術(shù)，它涉及到水泵本身的節(jié)能、系統(tǒng)的節(jié)能和應(yīng)用的運行。水泵是一個耗電量大的行業(yè)，根據(jù)通用機械行業(yè)協(xié)會的計算，中國發(fā)電廠的水泵耗電量約占節(jié)能減排的20%左右。節(jié)能水泵的重要性日益重要。 上海長征水泵總結(jié)。

離心泵內(nèi)部若有空氣積存時會使葉輪空轉(zhuǎn)，而無液體輸出，稱為氣結(jié)現(xiàn)象 (air binding) ，這是因為氣體的密度太小( 約液體的數(shù)百分之一) ，無法產(chǎn)生足夠壓力將液體排出的緣故。離心泵若長久空轉(zhuǎn)，會因摩擦所產(chǎn)生的熱量無法藉由排水散熱，而造成泵浦的損壞。排解積存空氣的操作稱為引動 (priming) ，是將專業(yè)循環(huán)水泵上方的透氣閥打開，灌水趕出空氣；也可連接一自動引動管路將空氣排除。離心泵的啟動順序是，先將出口閥關(guān)閉，入口閥啟開，待起動馬達后再將出口閥慢慢啟開，調(diào)到適當(dāng)流量。停止儀征專業(yè)循環(huán)水泵則按相反次序，先關(guān)閉出口閥，再關(guān)馬達電源。

效率下降可能的原因1、由于水流的沖刷，導(dǎo)致儀征專業(yè)循環(huán)水泵的流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，專業(yè)循環(huán)水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當(dāng)壓力Pk時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。