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宣城專業(yè)中開(kāi)雙吸泵設(shè)計(jì)

2022-01-04
宣城專業(yè)中開(kāi)雙吸泵設(shè)計(jì)

簡(jiǎn)單分析介紹一下單級(jí)雙吸離心泵的原理,專業(yè)中開(kāi)雙吸泵是從葉輪兩面進(jìn)水的雙吸離心泵,因泵蓋和泵體是采用水平接縫進(jìn)行裝配的,又稱為水平中開(kāi)式離心泵。與單級(jí)單吸離心泵相比,效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大,比較笨重,一般用于固定作業(yè)。宣城專業(yè)中開(kāi)雙吸泵適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū),也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號(hào),S型與Sh型的區(qū)別是,從驅(qū)動(dòng)端看,S型泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),Sh型為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。SLB型為立式便拆式雙吸泵。S型泵性能范圍流量160~18000立方米/時(shí),揚(yáng)程12~125米,進(jìn)水口直徑150~1400毫米,轉(zhuǎn)速2950、1450、970、730、585、485、360轉(zhuǎn)/分。

宣城專業(yè)中開(kāi)雙吸泵設(shè)計(jì)

效率下降可能的原因1、由于水流的沖刷,導(dǎo)致宣城專業(yè)中開(kāi)雙吸泵的流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,專業(yè)中開(kāi)雙吸泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng),機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。

宣城專業(yè)中開(kāi)雙吸泵設(shè)計(jì)

原因一專業(yè)中開(kāi)雙吸泵安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。原因二,安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無(wú)磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。原因三,水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四專業(yè)中開(kāi)雙吸泵在缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開(kāi)機(jī)后,機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫,無(wú)法得到冷卻,檢查機(jī)封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開(kāi)裂。原因五,氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無(wú)法排除,從而造成缺水運(yùn)行,機(jī)封干磨失效,氣蝕裝自動(dòng)排氣閥,更換機(jī)封。

宣城專業(yè)中開(kāi)雙吸泵設(shè)計(jì)

水泵節(jié)能相關(guān)技術(shù)在我國(guó)已應(yīng)用多年,一般是對(duì)專業(yè)中開(kāi)雙吸泵結(jié)構(gòu)的改進(jìn),一些宣城專業(yè)中開(kāi)雙吸泵設(shè)計(jì)如英倫泵業(yè)公司研究的水泵節(jié)能技術(shù),目前我國(guó)的水泵制造技術(shù)在世界上還不落后,大型水泵、低噪聲、低功率、高效率。提高水泵控制水平,是使用單位經(jīng)常使用的,其中較早的控制方法之一是通過(guò)關(guān)閉閥門來(lái)降低功耗,從而降低輸出,也就是在80年代末,我國(guó)引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù),此時(shí)水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展。進(jìn)入新世紀(jì)以后,真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時(shí),水泵節(jié)能控制技術(shù)還加入了PLC、人機(jī)界面、濾波等等,都加入其中,使水泵節(jié)能逐漸科技化、智能化。

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