1、首選用國家節(jié)能循環(huán)泵，淘汰高效能電機、水泵、閥門。2、一些生產(chǎn)制造企業(yè)，由于生產(chǎn)，需要較高的供水水壓，而且一日之內(nèi)水體需求變化程度也較大，這樣就對供水泵站提出了新的要求，可以調(diào)整變頻設(shè)備數(shù)量，在此基礎(chǔ)上來科學掌控閥門開度，最終達到水壓調(diào)節(jié)的目的。這樣不僅能夠滿足企業(yè)的用水需求，也能達到節(jié)能降耗的目的。3、如果專業(yè)單級單吸泵處于非調(diào)速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時，其工作所在地同設(shè)計的規(guī)定出入很大，而且也無法通過采用其他方法來優(yōu)化其運轉(zhuǎn)效率，此時，可以考慮調(diào)換新的專業(yè)單級單吸泵相反，如果水泵機組的工作地點，同設(shè)計的規(guī)定出入不大，則不必調(diào)換水泵，試著進行優(yōu)化處理，一般可以選擇葉輪切削法，以此來調(diào)整其運行曲線，從而提升其運轉(zhuǎn)效率。通常來說，此時水泵的性能不會發(fā)生變化，而是其性能參數(shù)出現(xiàn)了一定程度的優(yōu)化，所以，這種方法適合用在離心水泵。

連云港專業(yè)單級單吸泵系統(tǒng)的節(jié)能途徑，不外乎以下幾種：通過優(yōu)化專業(yè)單級單吸泵水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計及提高制造精度來提高泵本身的效率；通過優(yōu)化配套電機及傳動裝置的設(shè)計來提高電機及傳動裝置本身的效率；通過水泵、電機、傳動裝置、調(diào)速裝置、管網(wǎng)和用水設(shè)備匹配的優(yōu)化設(shè)計來提高裝置效率；通過對水泵系統(tǒng)運行的科學調(diào)度來提高系統(tǒng)的運行效率。水泵系統(tǒng)運行中最佳工況時肯定是效率高、節(jié)能的，因此，具體的水泵的綜合節(jié)電率，是要通過在水泵技改前對原水泵系統(tǒng)進行多次詳細、認真的數(shù)據(jù)采集和計量，對所采集的各種數(shù)據(jù)與系統(tǒng)在最佳工況下的各種數(shù)據(jù)進行比對、計算和分析，才能算出具體的節(jié)能空間，節(jié)能空間大則改造后的綜合節(jié)電率就高，根據(jù)對三百多家用戶單位成功實施的節(jié)能技改效果來看，節(jié)能的水泵技改綜合節(jié)電率達15%-70%，極個別情況下也有出現(xiàn)過超過70%的情況。

它由葉輪、泵軸.泵體等零件組成。連云港專業(yè)單級單吸泵葉輪的中心對著進水口，進、出水管路分別與水泵進、出口連接。上一節(jié)已闡述，專業(yè)單級單吸泵離心泵在啟動前應(yīng)充滿水。當電動機通過泵軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的水由于受到慣性離心力的作用，由葉輪中心甩向葉輪外緣，并匯集到泵體內(nèi)，獲得勢能和動能的水便被導(dǎo)向出水口，沿出水管輸送至出水池。與此同時，葉輪進口處產(chǎn)生真空，而作用于進水池水面的壓強為大氣壓強，進水池中的水便在此壓強差的作用下，通過進水管吸入葉輪。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)， 水就源源不斷地被甩出和吸入，這就是離心泵的工作原理。

在連云港專業(yè)單級單吸泵的節(jié)能改造運行中，水泵空轉(zhuǎn)是不允許的，廣大用戶對于專業(yè)單級單吸泵的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因不了解，也不懂如何很好的解決。其實離心泵在很短時間的空轉(zhuǎn)是不會造成損害的（1分鐘以內(nèi)）。離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：水泵的進口介質(zhì)不充足或進水壓力不夠，或者水泵進水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。離心泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的。空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

其他影響節(jié)能型循環(huán)水泵效率的幾個因素1、首先專業(yè)單級單吸泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2、離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺有效電機致關(guān)重要。4、機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。選定專業(yè)單級單吸泵后，后期管理影響較小。5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7、泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。